Екипът на "СИОС" ЕООД е от утвърдени специалисти, участвали активно в разработването на първата фабрика в България за производство на дървесни пелети в гр. Велинград. Натрупали огромен опит в налагането на тази иновативна технология - представяме на вниманието Ви основните акценти, касаещи производството на пелети от дървесна и селскостопанска биомаса.

Производството на пелети е индустрия, която попада в енергийния сектор като източник на топлина и производство на електроенергия. Те са част от семейството на Възобновяемите Енергийни Източници (ВЕИ) и по точно горивата от биомаса.

Пелетите могат да бъдат произведени от много суровини. Най популярни сред тях са: дървесна биомаса, слама, слънчоглед, царевица и други селскостопански култури. Обикновено те имат цилиндрична форма ( 6-8мм за битови и 10-20мм за промишлени нужди ) и са с дължина от 10 до 30-40mm. Пакетират се в торби по 15кг или биг бегове по 1тон.

Процесът на производство на дървесните гранули (пелети) представлява пресоване на дървесни отпадъци под високо налягане без химически добавки. Това прави пелетите неутрално по отношение на въглеродният диоксид гориво. Съдържанието на пепел в зависимост от качеството варира от 0,3 – 1,5%, което е значително по-ниско от това на въглищните брикети ( 5 – 10% ) и даже от това на дървата за огрев ( 2 – 4% ). При изгарянето си отделят значително по-малко сяра и други вредни за околната среда елементи в сравнение с въглищата и петролните продукти.  

Обикновено технологичният процес на производство включва няколко етапа:
      1. Първично раздробяване на дървесината до чипс
      2. Сушене, хомогенизиране и смилане до фракция 4-6 мм
      3. Кондициониране и пресоване
      4. Охлаждане и пакетиране

Целта на първичното раздробяване  на дървесината, която обикновено пристига във вид на трупи или изрезки, е да се осигури дървесна маса с подходящ за последващият етап на сушене размер на отделните частици. 

По този начин, от една страна се гарантира бързо и качествено изсушаване на суровината, а от друга – дървесината се подготвя за по-нататъшното и смилане до получаване на по-фини частици. Съоръженията, използвани за раздробяване на дървесината, обикновено са роторни или дискови дробилки. Роторните позволяват конструктивно на машините да се монтира „сито“, което да калибрира на изхода на машината суровината. 

След раздробяването, ако влагата в получената биомаса е повече от 14%, тя се подлага на изсушаване в сушилни. За пресоването се използват различни по конструкция машини, които съответно определят и формата и размерите на получения продукт. Охлаждането се извършва като готовата гранула се обдухва с въздух в специално създадени за това охладителни колони. Пакетирането на готовата продукция се става с помощта на пакетиращи машини, които според начина си на работа се делят на: автоматични и полуавтоматични.